Les opérations de rectification sont généralement nécessaires pour obtenir une précision et une rugosité de surface extrêmement précises sur n’importe quelle pièce. Parmi les applications les plus courantes qui lient les systèmes d’entraînement à la rectification, nous proposons pour le secteur automobile, tous les arbres pour les boîtes de vitesses et de distribution, puis les arbres pour les moteurs électriques, les pompes, les réducteurs, les pignons, c'est-à-dire tout ce qui est caractérisé par deux centres. L'introduction du système d'entraînement frontal a éliminé, dans certains cas, l'utilisation d’un toc d’entraînement et donc de l'opérateur, permettant ainsi une automatisation complète du processus d'usinage.
Un autre avantage, par rapport aux systèmes de prise par broche ou pince sur le diamètre, est qu'il est également possible d'usiner le diamètre lui-même sans devoir réusiner la pièce, ce qui permet de l'usiner en une seule solution et d'obtenir un excellent avantage en termes de précision dans les plus brefs délais. Enfin, grâce à l'utilisation d'une contre-pointe tournante, par rapport à l'usinage avec des pointes fixes normales, il est possible d'atteindre des vitesses de pièce de plus de 1000 tr/min, avec lesquelles il est possible d'exploiter complètement les paramètres de coupe des meules de dernière génération.