私たちTecnologie FRBの目標は、たとえ、扱っているプロジェクトが非常におおきな規模の作業の実行を必要とするとしても、すべてのお客様それぞれに対して実際的なソリューションを常にピンポイントで見つけ出すことです。
当社の50年以上にわたる事業で得た専門知識と当社のイノベーションに対する飽くなき追求により、当社は高負荷機械加工プロジェクトに関わる困難をことごとく克服してまいりました。当社のチームはお客様に回転駆動問題の解決のための支援を提供しつづけており、そのノウハウの成果として、当社はそのアプリケーションの範囲を拡げて、直径500 mmまでのシャフト製造を対象としています。
一般的には、ドライバーを使用した機械加工は大きなバッチの中小サイズのシャフトにのみ適用すべきであると考えられてきました。実際には、ドライバーの使用はより大きな形状の詳細部の加工にも利点があると考えられます。実際、チャックによる保持を含め、すべての角度から加工するために大きなワークピースをハンドリングするために費やされる時間を考慮した場合(例えば、2名が必要で、1名が頭上クレーンを操作し、もう1名が加工機に手を取られることになります)、フェイスドライバーの採用は明らかにリソースの最適化につながります。ワークピースを全体的に加工できることができるうえに、消費時間は最小限に抑えられます。
一般的には、ドライバーを使用した機械加工は大きなバッチの中小サイズのシャフトにのみ適用すべきであると考えられてきました。実際には、ドライバーの使用はより大きな形状の詳細部の加工にも利点があると考えられます。実際、チャックによる保持を含め、すべての角度から加工するために大きなワークピースをハンドリングするために費やされる時間を考慮した場合(例えば、2名が必要で、1名が頭上クレーンを操作し、もう1名が加工機に手を取られることになります)、フェイスドライバーの採用は明らかにリソースの最適化につながります。ワークピースを全体的に加工できることができるうえに、消費時間は最小限に抑えられます。