La storia di FRB, la nostra azienda, affonda le sue radici nei primi anni ’60. È una storia fatta di impegno, ricerca, duro lavoro e passione. Il protagonista è Romano Franceschelli. Da tornitore prima e da progettista meccanico ed ingegnere poi, guida la crescita aziendale su valori solidi. Primi tra tutti i valori del Gruppo e dell’Affidabilità.
L’imprinting dato dal fondatore caratterizza FRB anche ai giorni nostri. La familiarità, la condivisione di sfide, lo scambio di visioni basato sulla socievolezza e la voglia di trovare soluzioni innovative, sono gli elementi che rendono unico e performante il Team di FRB.
La presenza di questi grandi valori umani si riflette nell’operato di ciascuno, creando un Sistema Azienda di Qualità, non solo produttivo ma anche relazionale.
Questa è la vera ricetta che caratterizza FRB, oltre all’elevato livello di competenza tecnica e una naturale propensione alla ricerca di soluzioni innovative, altra eredità attitudinale trasmessa da Romano.
Sono proprio queste peculiarità che hanno contribuito alla costante crescita di FRB, fino ai giorni nostri. Oggi nello stabilimento di Sasso Marconi (Bologna), opera personale altamente qualificato che si avvale di un sistema produttivo moderno e tecnologicamente avanzato. Oggi i tecnici FRB collaborano con gli uffici tecnici dei più importanti costruttori di macchine utensili italiani ed esteri, riscuotendo la fiducia di importanti player ai quali viene offerta, insieme alle proprie attrezzature, consulenza in merito all’ottimizzazione dei cicli di lavoro in tornitura e rettifica.
La presenza di questi grandi valori umani si riflette nell’operato di ciascuno, creando un Sistema Azienda di Qualità, non solo produttivo ma anche relazionale.
Questa è la vera ricetta che caratterizza FRB, oltre all’elevato livello di competenza tecnica e una naturale propensione alla ricerca di soluzioni innovative, altra eredità attitudinale trasmessa da Romano.
Sono proprio queste peculiarità che hanno contribuito alla costante crescita di FRB, fino ai giorni nostri. Oggi nello stabilimento di Sasso Marconi (Bologna), opera personale altamente qualificato che si avvale di un sistema produttivo moderno e tecnologicamente avanzato. Oggi i tecnici FRB collaborano con gli uffici tecnici dei più importanti costruttori di macchine utensili italiani ed esteri, riscuotendo la fiducia di importanti player ai quali viene offerta, insieme alle proprie attrezzature, consulenza in merito all’ottimizzazione dei cicli di lavoro in tornitura e rettifica.
Team
Coeso, altamente Specializzato e allo stesso modo Elastico e Permeabile alle novità.
Qualità
Ci impegniamo per esprimere al meglio la nostra Competenza ed Esperienza con Disponibilità.
Soluzioni
Vogliamo andare oltre il mero Problema Meccanico, individuando la migliore risposta.
Controllo
La procedura interna di monitoraggio garantisce il ferreo rispetto di caratteristiche e prerequisiti.
Efficenza
La competenza e la gestione ottimale dei reparti, rende efficiente il processo, abbattendo Tempi e Costi di lavorazione.
Assistenza
Il fiore all’occhiello. FRB investe costantemente per garantire al cliente un’assistenza di alto livello.
LA NOSTRA STORIA
1965
Fondazione
1964-1968
Deposito dei primi brevetti
1976
Sede principale Tecnologie FRB
1985
Nuovo sviluppo trascinatori frontali
2001
Ufficio tecnico passa a sistemi CAD
2005
La conduzione passa a Marco e Patrizia
2006
Sviluppo estero grazie a fiere internazionali
2011
Certificazione ISO 9001 e rinnovo controllo qualità
2015
Investimenti su apparati produttivi e progettuali
OGGI
Continua crescita ed evoluzione
PRODUZIONE
Se volessimo descrivere in un'unica parola l’ambito Produttivo di FRB, il termine migliore sarebbe Affidabilità.
Affidabilità del Prodotto, della Consegna, dei Servizi e delle Tempistiche di risposta a qualsiasi richiesta e/o necessità. Questi sono i punti cardine sui quali FRB ha strutturato la propria Produzione.
L’affidabilità di una soluzione tecnica e, di conseguenza, di un Prodotto finito è indubbiamente legata all’Innovazione. Un’innovazione legata a sua volta a evoluzioni tecnologiche di settore, ai differenti processi produttivi che caratterizzano ogni cliente FRB che a loro volta mutano e si implementano.
Tecnologie FRB ha una capacità produttiva completamente autonoma corredata con reparti di produzione, controllo e immagazzinamento.
I reparti di tornitura e fresatura, con l’inserimento di macchine di ultima generazione, come il tornio bimandrino a tre torrette (18 utensili) con passaggio barra, sono in grado di eseguire lavorazioni complesse e finalizzate alla realizzazione dei particolari in unica soluzione con ausilio di unità multitasking e utensili rotanti supportate da progettazione e programmazione con CAD-CAM.
Il reparto di rettifica, arricchito con macchine di ultima generazione come rettifiche multimandrino per lavorazioni esterne/interne in unico piazzamento, è in grado di soddisfare a pieno le esigenze produttive e realizzative richieste, con esecuzioni complete in unica soluzione delle figure geometriche previste, nel rispetto assoluto delle tolleranze dimensionali e di forma.
Il tutto correlato con una sala metrologica climatizzata completa di controllo dimensionale 3D a 4 assi ed evolventimetro, strumenti e calibri certificati per il controllo in produzione e post realizzazione con la realizzazione di certificati di collaudo.
Non ultimo, l’implementazione di un magazzino completamente automatizzato per la razionalizzazione della logistica interna e il controllo dei flussi materiali e scorte minime.
Ogni area si sviluppa nel rispetto ambientale più assoluto per il quale l’azienda ha provveduto negli ultimi anni di dotarsi di un impianto fotovoltaico per la produzione autonoma di energia necessaria per le attività aziendali.
Abbiamo creato tutto questo non per vanto o solo perché questo colora il nostro operato, ma perché questo è tutto ciò che a nostra volta andiamo cercando in un Fornitore.
Tecnologie FRB ha una capacità produttiva completamente autonoma corredata con reparti di produzione, controllo e immagazzinamento.
I reparti di tornitura e fresatura, con l’inserimento di macchine di ultima generazione, come il tornio bimandrino a tre torrette (18 utensili) con passaggio barra, sono in grado di eseguire lavorazioni complesse e finalizzate alla realizzazione dei particolari in unica soluzione con ausilio di unità multitasking e utensili rotanti supportate da progettazione e programmazione con CAD-CAM.
Il reparto di rettifica, arricchito con macchine di ultima generazione come rettifiche multimandrino per lavorazioni esterne/interne in unico piazzamento, è in grado di soddisfare a pieno le esigenze produttive e realizzative richieste, con esecuzioni complete in unica soluzione delle figure geometriche previste, nel rispetto assoluto delle tolleranze dimensionali e di forma.
Il tutto correlato con una sala metrologica climatizzata completa di controllo dimensionale 3D a 4 assi ed evolventimetro, strumenti e calibri certificati per il controllo in produzione e post realizzazione con la realizzazione di certificati di collaudo.
Non ultimo, l’implementazione di un magazzino completamente automatizzato per la razionalizzazione della logistica interna e il controllo dei flussi materiali e scorte minime.
Ogni area si sviluppa nel rispetto ambientale più assoluto per il quale l’azienda ha provveduto negli ultimi anni di dotarsi di un impianto fotovoltaico per la produzione autonoma di energia necessaria per le attività aziendali.
Abbiamo creato tutto questo non per vanto o solo perché questo colora il nostro operato, ma perché questo è tutto ciò che a nostra volta andiamo cercando in un Fornitore.
1300
m² di produzione
12
macchine utensili
7
tecnici specializzati
2
magazzini verticali
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